浙江不銹鋼冷軋和熱軋的區別?在不銹鋼產品大行其道的今天，很多人對于不銹鋼的熱軋和冷軋工藝還不是很熟悉，博海小編就獨家為您講下不銹鋼冷軋和熱軋的優缺點。

　　關于冷軋不銹鋼，你知道什么?

　　冷軋工藝是在熱軋卷板的基礎上加工軋制出來的，一般來講是經過熱軋——酸洗——冷軋這樣的加工過程的。冷軋是用熱軋鋼卷為原料，經過酸洗去除氧化皮之后在進行冷軋，其成品就是軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓的性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般是在20~40噸中，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行了連續軋制。

　　冷軋的優勢在于其成型速度更快、產量高，且不易損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應各種使用條件的需要。冷軋技術更能讓鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

　　關于熱軋，你應該知道這些：

　　熱軋的優點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并且消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織緊密，力學性能得到了改善。但是這種改善主要是體現在沿軋制方向上的，從而讓鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫和壓力的作用下被焊合。

　　熱軋的缺點主要有：1、經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬雜質(主要有硫化物、氧化物以及硅酸鹽等)被壓成薄片，出現夾層(分層)的現象。夾層使得鋼材沿厚度方向受拉的性能大大的惡化，且極有可能在焊縫收縮時出現層間斷裂;2、不均勻冷造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都會有這種殘余應力，一般型鋼的截面尺寸越大，那么相應的殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對于鋼構件在外力作用下的性能還是會產生一定的影響，比如對變形、穩定性等方面都有可能會產生不利的作用;3、熱軋的鋼材產品對于厚度、邊寬等方面不易控制。“熱脹冷縮”大家應該都很熟悉，即使不銹鋼在剛開始熱軋出來的長度、厚度都是達標的，但是一經冷卻之后還是會出現一定的誤差，這種負差邊寬越寬，那么厚度越厚就會表現的越明顯。所以對于大號鋼材的邊寬、厚度、長度、邊線以及角度的要求都無法很精確。

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